Tamboreamento

Tamborear uma peça é a ação de colocá-la em uma máquina vibratória ou em um tambor rotativo, previamente preenchidos com diversos “chips”, que são mídias de diferentes materiais e formatos, adicionando-se ou não pastas abrasivas, com os quais, por meio de fricção com a peça, se atingem diversos objetivos, dentre eles, polimento, rebarbação, nivelamento de superfície, limpeza e secagem de produtos industrializados.

O processo de tamboreamento, criado com o intuito de reduzir o tempo de acabamento e aumentar a padronização das peças, cresce e se diversifica de forma dinâmica.

Já no início da era industrial notava-se a necessidade de melhorar os processos de acabamento de produtos industrializados, utilizando-se para tanto o sistema de tamboreamento em rebarbação grosseira de objetos produzidos pelas forjarias e fundições.

Com o avanço das pesquisas, o emprego de tambores rotativos aumentou a eficiência das indústrias, que alcançam a cada dia melhores resultados nas fases de finalização e preparo de seus produtos.

O termo tamboreamento abrange outros sistemas de acabamento controlado.

Ressaltamos que, a partir do conceito de tambores rotativos, vários outros equipamentos foram desenvolvidos, como por exemplo, vibradores circulares, vibradores paralelos e turbos rotativos, os quais continuamente são aprimorados devido às constantes análises e revisões das normas de segurança e de controle de qualidade, cujas exigências são certamente contempladas pelos referidos processos de tamboreamento.

Desafios nos inspiram a cada dia, nos movem e determinam, a cada novo cliente e a cada diferente peça, a pesquisar e desenvolver inovadores e eficazes sistemas de tamboreamento. Assim sendo, passamos a contar com diversos equipamentos e inúmeros tipos de insumos, como chips, abrasivos, compostos, detergentes e pastas, que possibilitam atingir níveis surpreendentes de acabamento, tanto técnico como decorativo.

Ao final da instalação do apropriado processo de tamboreamento, verificado após análise detalhada da necessidade do cliente, constatam-se privilégios muitas vezes não considerados quando do início dos testes de viabilidade, destacando-se a uniformidade de acabamento, a redução do manuseio das peças e a diminuição do risco de acidentes.

Enfim, tenhamos sempre em mente que tamboreamento e vibroacabamento são aliados fundamentais na excelente qualidade e na diminuição do tempo de acabamento, na padronização, nas melhorias da resistência e vida útil, bem como na redução do custo final de cada peça produzida, requisitos essenciais e tão almejados pela Indústria!